，然后点击“添加到主屏幕”第五十一章 设计武器装备（四） (1/2)
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前世的56式枪用钢材差，抗锈蚀性能差，特别是在越南战场那种高温高湿环境下，如不及时擦拭，很快就会生锈，严重的甚至拉不动枪机。而且56式枪体较重，耐高温性能较差，连续射击后枪管发烫，弹头初速变低，准确性明显下降。这充分说明当时的华夏国的工业基础相对于欧美国家来说，相对薄弱，那么对于钢铁的配方就极其欠缺和急需。
钢铁分为普钢和特钢(specialsteel)，其中特钢是衡量一个国家能否成为钢铁强国的重要标志。前世的华夏国制造业的增长为国内特殊钢发展提供了空间，制造行业的持续快速发展，特别是机械、汽车、机电、造船等行业，对优特钢的需求强劲，成为支撑优特钢市场的直接动力
特殊钢是机械、汽车、军工、化工、家电、船舶、交通、铁路以及新兴产业等国民经济大部分行业用钢最主要的钢类。华夏国特钢行业承担着国防军工、高新技术产业以及机械、汽车等关键产业所需的特殊钢材品种。
特钢又称为特种钢或特殊钢，是指那些由于成分、结构、生产工艺特殊而具有特殊物理、化学性能或者特殊用途的钢铁产品，属于传统钢铁产业的一个分支，与普钢相对但两者的用途有着较大差别。
特殊钢是在冶炼过程中加入了较多的合金元素及采取了特殊的生产、加工工艺，特钢的化学成分、组织结构以及机械性能均优于一般钢铁。其晶粒的复杂性高过一般钢铁，从而获得更多的应用领域，故在汽车、机械、化工、船舶、铁路、航空航天、国防军工等对钢材质量要求较高的领域得到广泛。未来随着航空航天、国防军工的发展，以及诸多新兴产业的大发展，特钢的应用领域将持续扩展，需求量也将快速增加。
枪炮的工作条件要求枪炮管身的材料具有足够的强度和足够的寿命，以承受火药气体的高温、高压和弹丸与线膛间的摩擦。
强度的要求——枪炮管身的材料应具有足够高的屈伏和高塑性以及冲击韧性，在高压（4200公斤/厘米2）的作用下不应产生永久变形，特别是在火药气体的压力可能由于火药量的增多，或者弹丸在线膛内被卡住增高时也不会产生永久变形。根据上述要求，枪炮管身材料一般使用50a或50ba。要求屈伏强度不低于55公斤/毫米3，抗张强度为80~100公斤/毫米3，伸长率不小于8%，断面收缩率不小于40%，冲击击韧性不小于5公斤?米/厘米2，含硫化物≤2级、氧化物≤2级，二者之和≤3.5级。为保证具有良好的淬硬性和淬透性，要求晶粒度4~6级，且要求组织均匀，以保证良好的加工性能。
寿命的要求——枪炮管身的寿命决定于线膛的磨损，这种磨损又取决于火药气体对枪炮管身线膛表面的机械作用、热作用和化学作用以及弹丸沿着线膛运动的摩擦等。因此，线膛表面应有足够的耐磨性和杭蚀性。可采用线膛表面镀铬的方法来提高线膛表面的耐磨性和抗腐蚀性能。
一般选用含硅、锰、钨等合金钢作枪炮管身材料；内膛表面热处理，如高频淬火、渗氮等表面热处理工艺能提高钢的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性及材料热硬性；强化内膛表面，如枪炮管身精煅、膛线挤压等工艺，可提高材料的强度，对镀铬的底金属表面强化处理也可提高铬层的附着力；镀铬，用电化学方法使内膛表面形成一层铬镀层保护膜，铬镀层硬度较高、孔隙较少，具有较高的抗腐蚀和耐磨性能，这是目前提高枪炮管身的耐磨损烧蚀性采用较多的方法；护膛剂，主要用于减轻火药对膛壁的烧蚀等。一定比例的钨,防止枪炮管身连续射击发红后造成变软,一定比例的碳,可以提高刚性.使其坚固.
根据56式枪表现出来的特点，杨小乐深思熟虑后决定选用不锈钢作为枪身的材料和附属配件。
不锈钢以其良好的耐腐蚀性能而得名，它主要合金成分为铬和镍。铬有很高的化学稳定性，在氧化介质中能生成致密坚韧的纯化膜；另外，当铬含量超过11.7%时，能使合金的电极电位明显提高，从而有效地阻止了合金的进一步氧化。镍也是易化元素，在铬钢中加入镍，可提高合金在非氧化性介质中的耐腐蚀性能。当铬、镍含量一定时，钢中碳含量愈低，其... -->>
前世的56式枪用钢材差，抗锈蚀性能差，特别是在越南战场那种高温高湿环境下，如不及时擦拭，很快就会生锈，严重的甚至拉不动枪机。而且56式枪体较重，耐高温性能较差，连续射击后枪管发烫，弹头初速变低，准确性明显下降。这充分说明当时的华夏国的工业基础相对于欧美国家来说，相对薄弱，那么对于钢铁的配方就极其欠缺和急需。
钢铁分为普钢和特钢(specialsteel)，其中特钢是衡量一个国家能否成为钢铁强国的重要标志。前世的华夏国制造业的增长为国内特殊钢发展提供了空间，制造行业的持续快速发展，特别是机械、汽车、机电、造船等行业，对优特钢的需求强劲，成为支撑优特钢市场的直接动力
特殊钢是机械、汽车、军工、化工、家电、船舶、交通、铁路以及新兴产业等国民经济大部分行业用钢最主要的钢类。华夏国特钢行业承担着国防军工、高新技术产业以及机械、汽车等关键产业所需的特殊钢材品种。
特钢又称为特种钢或特殊钢，是指那些由于成分、结构、生产工艺特殊而具有特殊物理、化学性能或者特殊用途的钢铁产品，属于传统钢铁产业的一个分支，与普钢相对但两者的用途有着较大差别。
特殊钢是在冶炼过程中加入了较多的合金元素及采取了特殊的生产、加工工艺，特钢的化学成分、组织结构以及机械性能均优于一般钢铁。其晶粒的复杂性高过一般钢铁，从而获得更多的应用领域，故在汽车、机械、化工、船舶、铁路、航空航天、国防军工等对钢材质量要求较高的领域得到广泛。未来随着航空航天、国防军工的发展，以及诸多新兴产业的大发展，特钢的应用领域将持续扩展，需求量也将快速增加。
枪炮的工作条件要求枪炮管身的材料具有足够的强度和足够的寿命，以承受火药气体的高温、高压和弹丸与线膛间的摩擦。
强度的要求——枪炮管身的材料应具有足够高的屈伏和高塑性以及冲击韧性，在高压（4200公斤/厘米2）的作用下不应产生永久变形，特别是在火药气体的压力可能由于火药量的增多，或者弹丸在线膛内被卡住增高时也不会产生永久变形。根据上述要求，枪炮管身材料一般使用50a或50ba。要求屈伏强度不低于55公斤/毫米3，抗张强度为80~100公斤/毫米3，伸长率不小于8%，断面收缩率不小于40%，冲击击韧性不小于5公斤?米/厘米2，含硫化物≤2级、氧化物≤2级，二者之和≤3.5级。为保证具有良好的淬硬性和淬透性，要求晶粒度4~6级，且要求组织均匀，以保证良好的加工性能。
寿命的要求——枪炮管身的寿命决定于线膛的磨损，这种磨损又取决于火药气体对枪炮管身线膛表面的机械作用、热作用和化学作用以及弹丸沿着线膛运动的摩擦等。因此，线膛表面应有足够的耐磨性和杭蚀性。可采用线膛表面镀铬的方法来提高线膛表面的耐磨性和抗腐蚀性能。
一般选用含硅、锰、钨等合金钢作枪炮管身材料；内膛表面热处理，如高频淬火、渗氮等表面热处理工艺能提高钢的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性及材料热硬性；强化内膛表面，如枪炮管身精煅、膛线挤压等工艺，可提高材料的强度，对镀铬的底金属表面强化处理也可提高铬层的附着力；镀铬，用电化学方法使内膛表面形成一层铬镀层保护膜，铬镀层硬度较高、孔隙较少，具有较高的抗腐蚀和耐磨性能，这是目前提高枪炮管身的耐磨损烧蚀性采用较多的方法；护膛剂，主要用于减轻火药对膛壁的烧蚀等。一定比例的钨,防止枪炮管身连续射击发红后造成变软,一定比例的碳,可以提高刚性.使其坚固.
根据56式枪表现出来的特点，杨小乐深思熟虑后决定选用不锈钢作为枪身的材料和附属配件。
不锈钢以其良好的耐腐蚀性能而得名，它主要合金成分为铬和镍。铬有很高的化学稳定性，在氧化介质中能生成致密坚韧的纯化膜；另外，当铬含量超过11.7%时，能使合金的电极电位明显提高，从而有效地阻止了合金的进一步氧化。镍也是易化元素，在铬钢中加入镍，可提高合金在非氧化性介质中的耐腐蚀性能。当铬、镍含量一定时，钢中碳含量愈低，其... -->>
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